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同步帶失效的原因及糾正措施

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-10-10 15:36:18【

失效模式

原因

糾正措施

帶斷裂

1.過載;

檢查設(shè)計(jì);選擇正確帶寬;

2.從動(dòng)輪慣性過大;

選擇正確的帶輪;

3.帶輪直徑過??;

重新設(shè)計(jì)傳動(dòng)嚙合齒數(shù);

4.預(yù)緊力過大;

調(diào)整合適的預(yù)緊力;

5.帶折扭,操作不良;

儲(chǔ)存運(yùn)輸安裝細(xì)心操作;

6.過大的沖擊載荷; ;

防止意外故障,變更設(shè)計(jì)

7.帶爬上擋圈;

調(diào)整軸平行度,檢查擋圈;

8.碎片或外來物體落入傳動(dòng)裝置內(nèi)。

清理污物和檢查防護(hù)擋板。

帶邊過度磨損

1.帶輪不平行;

調(diào)整平行度;

2.軸承部位剛度不夠;

增加剛度,確實(shí)固定;

3.擋圈彎曲;

修正或更換擋圈;

4.擋圈表面粗糙;

修正或更換擋圈;

5.帶碰觸傳動(dòng)裝置的防護(hù)擋板或支架。

檢查防護(hù)擋板或支架。

帶齒過度磨損

1.過載;

檢查設(shè)計(jì),選擇正確帶寬;

2.預(yù)緊力過大;

調(diào)整合適的預(yù)緊力;

3.輪齒表面粗糙;

檢查、調(diào)整表面粗糙度;

4.帶輪嚴(yán)重徑向跳動(dòng);

檢查、調(diào)整徑向圓跳動(dòng);

5.粉塵或沙粒;

避免雜物混入;

6.劇烈振動(dòng);

調(diào)整結(jié)構(gòu)或使用減振裝置;

7.過多污物落人傳動(dòng)裝置內(nèi)。

清理污物。

帶齒剪斷

1.過載或過大沖擊載荷;

檢查設(shè)計(jì);

2.嚙合齒數(shù)不夠小于6個(gè)齒合介或帶
齒數(shù)是輪齒數(shù)的倍數(shù);

檢查設(shè)計(jì),使帶齒數(shù)為奇數(shù);

3.預(yù)緊力過??;

調(diào)整預(yù)緊力;

4.帶輪直徑過??;

增大帶輪直徑;

5.環(huán)境溫度過高或油等其它雜物混入

改變環(huán)境溫度,使用防護(hù)罩;

6.受到意外事故停轉(zhuǎn),負(fù)荷突然增大

檢杳設(shè)備,防止再次發(fā)牛意外事故。

帶縱裂

1.帶跑出帶輪;

調(diào)整平行度;

2.帶跑偏到擋圈上;

調(diào)整平行度,檢查擋圈;

3.安裝時(shí)帶切在擋圈上。

安裝時(shí)注意。

帶伸長(zhǎng)

1.軸承未可靠固定,運(yùn)行時(shí)中心距變小

安裝時(shí)注意或設(shè)計(jì)時(shí)改進(jìn)結(jié)構(gòu);

2.帶抗拉層松動(dòng);

更換帶;

3.張緊輪松動(dòng);

檢查張緊輪,安裝時(shí)注意;

4.帶輪磨損;

更換帶輪;

5.過載。

檢查設(shè)計(jì),改變帶寬。

帶背面裂紋
或帶變軟

1.環(huán)境溫度過高。

改變環(huán)境溫度。

運(yùn)行噪音過大

1.過載;

檢查設(shè)計(jì);

2.預(yù)緊力過大;

調(diào)整預(yù)緊力;

3.帶輪不平行;

調(diào)整平行度,安裝時(shí)校準(zhǔn);

4.帶輪直徑比帶寬小;

檢查設(shè)計(jì);

5.帶和帶輪嚙合不良。

檢查帶和帶輪。

 


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