帶輪是什么?設計需要考慮哪些方面
帶輪就是------輪緣上具有等間距軸向齒的輪, 一般由鋼,鋁合金,鑄鐵,黃銅,等材料制造。內(nèi)孔有圓孔,D形孔,錐形孔等形式。表面處理有本色氧化,發(fā)黑,鍍鋅,鍍彩鋅,高頻淬火等處理。
可允許在有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下工作。如∶機械制造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、軍工、儀器、儀表機床、農(nóng)業(yè)機械及商業(yè)機械傳動中。
精度等級依客戶要求而定。
1、生產(chǎn)的同步帶輪既為國產(chǎn)化設備的同步帶配套,又能代替進口同步帶輪使用。
2、用戶定制同步帶輪,請?zhí)峁л唸D紙(圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸),可按用戶提供的規(guī)格型號、帶輪內(nèi)孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。
3、同步帶輪完全可以按照用戶需求加工,同樣我廠也可以為用戶制定圖紙。
同步帶輪特點:
(1)傳動準確,工作時無滑動,具有恒定的傳動比;(2)傳動平穩(wěn),具有緩沖、減振能力,噪聲低;
(3)傳動效率高,可達0.98,節(jié)能效果明顯;
(4)維護保養(yǎng)方便,不需潤滑,維護費用低;
(5)速比范圍大,一般可達10,線速度可達50m/s,具有較大的功率傳遞范圍,可達幾瓦到幾百千瓦;
(6)可用于長距離傳動,中心距可達10m以上。
(7) 無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作
設計步驟與需要考慮的問題:
1) 簡化設計:根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件,確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知,可跳過這一步。2) 幾何設計計算:設計和計算齒輪的基本參數(shù),并進行幾何尺寸計算。
3) 強度校核:在基本參數(shù)確定后,進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。
4) 如果校核不滿足強度要求,可以返回。
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