同步帶設(shè)計張緊力如何進行安裝
為保證同步帶方便裝,卸和張緊,同步帶輪的中心距離應(yīng)有一定的范圍調(diào)整數(shù)量,調(diào)整量過小,達不到要求;調(diào)整量過大,造成傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不緊湊及制造成本的浪費,具體可參考:
A表:
在二個同步帶輪無當(dāng)便或者可拆卸當(dāng)擋邊的情況下,根據(jù)已選定長度的皮帶分別向松開和張緊方向的預(yù)留整量;
A表:
皮帶長度
松開方向
(mm)
張緊方向
(mm)
少于499mm
1.0
0.8
500-1000mm
1.8
0.8
1001-1780mm
2.8
0.8
1781-2540mm
3.7
1.2
2541-3500mm
4.3
1.2
3500-4600mm
5.4
1.3
同步帶安裝的平直要求
皮帶長度
松開方向
(mm)
張緊方向
(mm)
少于499mm
1.0
0.8
500-1000mm
1.8
0.8
1001-1780mm
2.8
0.8
1781-2540mm
3.7
1.2
2541-3500mm
4.3
1.2
3500-4600mm
5.4
1.3
以下是兩種常見的同步帶安裝不當(dāng)所出現(xiàn)的非直線性傳動類型:平行偏移和夾角式偏移。
偏移
當(dāng)主,從動輪軸線平行,但兩帶輪不在同一平面上時,引發(fā)平行偏移現(xiàn)象。當(dāng)兩輪軸線不平行時即為夾角式偏移。
安裝張緊輪步驟
同步帶傳動不像三角帶傳動那樣需要很大的初張力,同步帶傳動是一種吻合傳動,它需要的是適當(dāng)?shù)膹埩磉_到較為合理的吻合傳動效果,張緊不能太松,也不能太緊。張緊力的大小取決于所需要的傳動的功率和同步輪直徑大小以及轉(zhuǎn)速高低。張緊力的最大值和最小值可參考計算如下:
1、檢查同步帶是否有明顯的摩擦痕跡,然后用干凈的抹布將皮帶表面的碎屑擦拭掉后重新裝配。
2、將張緊輪放入固定位置,然后將螺絲擰緊。
3、調(diào)整皮帶的張緊度即可。
什么是張緊力:
根據(jù)同步帶的摩擦傳動原理,同步帶必須在預(yù)張緊后才可以進行正常工作。但是在運轉(zhuǎn)了一定的時間后,同步帶會有松弛的現(xiàn)象發(fā)生。這是為了保證同步帶傳動的能力,我們就必須要重新張緊同步帶,這樣才能保證同步帶的正常工作。
一般情況下同步帶越長,傳動所導(dǎo)致的松弛就會越快,不過負載也會對同步帶的松弛產(chǎn)生一定的關(guān)系。如果長時間的超負載傳動,也會導(dǎo)致同步帶的松弛加快??傮w來說,也就是因為長期的使用,會導(dǎo)致出現(xiàn)嚙合不良從而影響精度。我們可以添加一個張緊裝置來解決同步帶的松弛情況。常見的張緊裝置有定期張緊裝置,自動張緊裝置和張緊輪。
在安裝張緊輪之前,我們首先要判斷張緊力需要多少。很多老師傅會通過手指的按壓來進行判斷,用一根手指用力按壓兩個皮帶輪中間的位置,如果能按下兩個皮帶輪中心距離的2%就代表這個張緊力是合適的,一般情況下指頭按壓的力量應(yīng)該在3~5公斤之間。
還有一種方法是通過計算來確定張緊力的多少。如下圖所示,我們假設(shè)TO是需要的扭矩,F(xiàn)1為緊邊力,F(xiàn)2為送邊力,S0為張緊力,a為包角的大小,通過下面的公式可以算出張緊力需要多少。
同步帶對安裝的平直要求非常高,否則將引起同步帶無法正常工作,減低工作效率。而同步帶的壽命也大為降低。因此,正確安裝同步帶是保證同步帶正常傳動的重要因素之一。張緊輪
在有些特定的狀況下,需要安裝張緊輪,如:
1:中心距無法通過主動輪,從動輪移動調(diào)整;均位置固定,不能移動。
2:中心距較大,引起皮帶跳動。
3:改變皮帶空間位置(例如為避開傳動路徑上的某些部件)。
4:滿足其他設(shè)計上的需求。
同步帶張緊輪輪面結(jié)構(gòu)一般有光面和齒面二種形式;
齒面張緊輪與同步帶帶齒吻合加壓張緊輪,平面張緊輪與同步帶背面接觸加壓張緊。
值得注意的是:應(yīng)該盡量避免使用張緊輪,因為使用張緊輪對同步帶的使用壽命有一定的影響;同步帶張緊輪應(yīng)該安裝在同步帶傳動中的松邊,不要安裝在緊邊。
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