深圳齒輪廠家生產(chǎn)的齒輪是機(jī)械產(chǎn)品中最重要的基礎(chǔ)零件之一。齒輪的傳動是機(jī)械運動和動力傳遞的一種形式，齒輪具有傳遞功率大、轉(zhuǎn)動比準(zhǔn)確、而且使用的范圍廣、安全可靠等特點。齒輪都需要潤滑油來潤滑，而且齒輪傳動不斷向高速、重載、高低溫方向發(fā)展，如果潤滑不當(dāng)就會引起齒輪失效，導(dǎo)致機(jī)械的損壞。因此合理的選擇齒輪潤滑油越發(fā)的重要。

那么影響深圳齒輪廠家齒輪潤滑的因素是什么呢？

1.速度因素：

速度因素如果轉(zhuǎn)速較快的時候，齒輪之間擠進(jìn)的潤滑劑是比較少的，同時在高速運作下潤滑油則容易結(jié)塊。因此在低速要用高粘度的潤滑油脂，在高速時則可以用低粘度的潤滑油脂。

2.溫度因素：

當(dāng)溫度下降時，潤滑油會變得比較稠，而溫度上升時，則會變比較稀。所以在低溫的環(huán)境下需要的是低粘度的潤滑油脂，在高溫的條件下需要的是較稠的潤滑油脂，以防止金屬與金屬之間的干摩擦。

3.齒輪類型與結(jié)構(gòu)因素：

有直齒、斜齒、開閉合齒輪、雙曲線齒輪、蝸輪蝸桿等，滑動和轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生有效的油膜從而形成能夠減緩齒輪之間的直接接觸，延長齒輪的壽命。在蝸輪蝸桿和雙曲線齒輪等非平等軸承傳動裝置上，相對滑動運作的方向是不利于維持油膜的，往往會出現(xiàn)邊界潤滑。因此在蝸輪蝸桿和雙曲線齒輪的傳動裝置上需要較厚重的潤滑油脂。這些轉(zhuǎn)動裝置收到重負(fù)荷高壓時，就要選擇具有高強(qiáng)油膜的特性和較高粘度的潤滑油脂。

4.負(fù)荷因素：

高粘度的潤滑油比稀油更能抵御重負(fù)并很好的防止金屬與金屬之間的一個碰撞。因此輕負(fù)荷需要的是一個較低粘度的潤滑油，高負(fù)荷則需要高粘度的潤滑油，以免齒輪之間的碰撞。

5.工作環(huán)境因素：

粉塵環(huán)境、是否接觸到強(qiáng)酸強(qiáng)堿、臭氧純氧環(huán)境、高溫高濕、高壓等工作環(huán)境。

(1)每個環(huán)境對應(yīng)的潤滑脂也不同，特殊環(huán)境下如果潤滑脂選擇錯誤導(dǎo)致壽命短，甚至跟環(huán)境的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致接觸位置潤滑或者材料脆化及氧化，失去潤滑效果。

(2)高溫高濕的環(huán)境情況下如果潤滑脂抗水淋性不好會導(dǎo)致潤滑脂乳化及流失

(3)金屬材質(zhì)的話要考慮潤滑劑的防銹性。

6.材質(zhì)的因素：

齒輪材質(zhì)的不同，潤滑油脂的選擇使用跟選擇也不同。

(1)塑膠與塑膠之間：首先要考慮的是相容性，如果相容性不好導(dǎo)致塑料硬化/變軟/膨脹/收縮。因為有些塑料對潤滑油脂親和力不好導(dǎo)致潤滑不良。

(2)塑料與金屬的潤滑首先更傾向先考慮塑料的強(qiáng)度跟親和力來選擇潤滑脂，那么選用的潤滑脂對零件要提供潤滑、減震、降低噪音、延長使用壽命，并與塑膠零件相容性好，不會老化塑膠，對金屬零件有良好的防護(hù)性能。

(3)金屬齒輪會跟部分潤滑材料發(fā)生反應(yīng)在金屬表面形成潤滑涂層。 全金屬齒輪的我們可以選擇粘度較大的潤滑油脂，油膜厚度會更厚，選擇合適的粘度會更好地填充。

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