摘要
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種同步帶輪。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等問題。本同步帶輪，包括具有中心孔的筒狀輪體，其特征在于，所述的筒狀輪體的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板，在兩塊端板之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體，所述的槽體的橫截面呈等腰梯形。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本同步帶輪的優(yōu)點(diǎn)在于：
1 、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；
2 、安裝方便，強(qiáng)度高，承載力強(qiáng)。
要求：
1 ．一種同步帶輪，包括具有中心孔（ 11 ）的筒狀輪體（ 1 ) ，其特征在于，所述的筒狀輪體 ( 1 ）的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板（ 2 ) ，在兩塊端板（ 2 ）之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體（ 12 ) ，所述的槽體（ 12 ）的橫截面呈等腰梯形。
2 ．根據(jù)權(quán)利要求 1 所述的同步帶輪，其特征在于，所述的筒狀輪體（ 1 ）與環(huán)形端板（ 2 ) 連為一體。
3 ．根據(jù)權(quán)利要求 1 或 2 所述的同步帶輪，其特征在于，所述的環(huán)形端板（ 2 ）的外側(cè)具有與環(huán)形端板（ 2 ）同心設(shè)置的環(huán)形凸環(huán)（ 21 ) ，所述的環(huán)形凸環(huán)（ 21 ）與環(huán)形端板（ 2 ）連為一體。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種同步帶輪。
背景技術(shù)
同步帶輪作為現(xiàn)有機(jī)械傳動(dòng)裝置中常用的部件，被廣泛應(yīng)用。目前同步帶輪分為兩種，一種是同步帶輪與齒輪結(jié)構(gòu)有點(diǎn)類似，另一種是具有擋邊的同步帶輪。具有擋邊的同步帶輪具有防止傳
動(dòng)帶脫落的功能，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)裝置中。但是這種具有擋邊的同步帶輪經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)不準(zhǔn)確、安裝復(fù)雜、強(qiáng)度低、承載力差的缺陷。
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，人們進(jìn)行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一種同步帶輪「申請?zhí)枺?/span> 201020181557 . 7 〕 ，包括有帶輪體，帶輪體中心開有中心孔，所述中心孔的內(nèi)壁上開有軸向敞開的條形槽；所述帶輪體的環(huán)形外壁上設(shè)有輪齒。
上述方案在一定程度上緩解了同步帶輪傳動(dòng)性差的問題，但是仍然存在著：安裝復(fù)雜、承載力差、強(qiáng)度低等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、傳動(dòng)穩(wěn)定且承載力強(qiáng)的同步帶輪。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：本同步帶輪，包括具有中心孔的筒狀輪體，其特征在于，所述的筒狀輪體的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板，在兩塊端板之間設(shè)有若干軸向延伸且
在圓周方向上均勻分布的槽體，所述的槽體的橫截面呈等腰梯形。
在上述的同步帶輪中，所述的筒狀輪體與環(huán)形端板連為一體。
在上述的同步帶輪中，所述的環(huán)形端板的外側(cè)具有與環(huán)形端板同心設(shè)置的環(huán)形凸環(huán)，所述的環(huán)形凸環(huán)與環(huán)形端板連為一體。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本同步帶輪的優(yōu)點(diǎn)在于：
1 、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，工作時(shí)無滑動(dòng)，具有恒定的傳動(dòng)比；
2 、安裝方便，強(qiáng)度高，承載力強(qiáng)。
附圖說明
圖 1 是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，筒狀輪體 1 、中心孔 11 、槽體 12 、端板 2 、環(huán)形凸環(huán) 21 。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖 1 所示，本同步帶輪，包括具有中心孔 H 的筒狀輪體 1 ，筒狀輪體 1 的兩端分別設(shè)有環(huán)形端板 2 ，在兩塊端板 2 之間設(shè)有若干軸向延伸且在圓周方向上均勻分布的槽體 12 ，槽體 12 的橫截面呈等腰梯形。兩塊端板 2 具有防止傳動(dòng)帶脫落的功能，槽體 12 增強(qiáng)了同步帶輪的傳動(dòng)性。
筒狀輪體 1 與環(huán)形端板 2 連為一體。環(huán)形端板 2 的外側(cè)具有與環(huán)形端板 2 同心設(shè)置的環(huán)形凸環(huán) 21 ，環(huán)形凸環(huán) 21 與環(huán)形端板 2 連為一體。
本同步帶輪，傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)，工作時(shí)無滑動(dòng)，承載力強(qiáng)且強(qiáng)度高。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì) 偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了筒狀輪體 1 、中心孔 11 、槽體 12 、端板 2 、環(huán)形凸環(huán) 21 等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
本文由深圳市合發(fā)齒輪機(jī)械有限公司，合發(fā)齒輪17年只做一件事精密齒輪制造—同步帶輪—同步帶，生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)件大量庫存當(dāng)天發(fā)貨價(jià)格優(yōu)質(zhì)保障，集研發(fā).生產(chǎn).服務(wù)一體化，