同步帶輪的基本介紹
同步帶輪表面除產(chǎn)生齒外，其它類似于皮帶輪的一般結(jié)構(gòu)。齒形帶輪為漸開線齒形和直邊兩種，建議采用漸開線，可用生成加工。與齒數(shù)應(yīng)考慮同時嚙合的齒數(shù)、同步帶及帶輪的齒數(shù)ZM = 6的總要求，對各種類型的帶齒的允許最小數(shù)量。帶輪材料一般采用鋼、鑄鐵．輕載場合可用輕合金或塑料(如聚碳酸酯、尼龍等)，對于成批生產(chǎn)的帶輪可采用粉末冶金材料。
設(shè)計(jì)同步帶傳動時，一般的已知條件為：傳動的用途，傳遞的功率，大、小帶輪的轉(zhuǎn)速或傳動比i，以及傳動系統(tǒng)的空間尺寸范圍等。
設(shè)計(jì)要確定的是：同步帶的型號、帶的長度及齒數(shù)、中心距、帶輪節(jié)團(tuán)直徑及齒數(shù)、帶覓反帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸。
同步帶主要材料
主要是承載繩和帶齒與帶背，下面就其材料構(gòu)成做下簡單介紹：
1．承載繩
用于傳遞動力和保持節(jié)距不變。采用抗拉強(qiáng)度較高、伸長率較
小的材料制造。
(1)鋼絲用多股鋼絲按螺旋形繞制而成?？估瓘?qiáng)度高，仲長率小但與基休材料粘結(jié)性較差，柔韌授和耐腐蝕性較美，主要用于以聚氨醋為基體的同步帶中。
(2)玻璃纖維用多股改璃玻璃纖維按螺旋形繞制而成。與基本材料的粘性沒好。柔韌性和耐腐蝕性較好。多用于以氯丁膠為醛體的同步帶中。
2．帶齒與帶背
帶齒直接與帶輪嚙合，要求剪切強(qiáng)度和耐磨性高，耐熱性和耐油性好。帶背用于連接和包復(fù)承裁繩，要求柔韌性和抗彎強(qiáng)度高，與承線繩的粘結(jié)性好。目前常用的材料有：
(1)氯丁橡膠
以氯丁二烯乳濃聚合而成?？蛊谛阅堋⒛透邷丶鄼C(jī)老化性
好。與承裁繩的鉆結(jié)缽也較好。仍耐磨件及彈性均較低，需要守帶齒面復(fù)款包布層?？捎糜趶闹小⑿」Z直到大功串、高速的同步帶中
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