齒輪滾刀的工作原理類似于交錯斜齒輪副的嚙合過程。滾刀相當(dāng)于小齒輪,工件等效于大齒輪。
1.滾齒時的運動
滾刀繞自身軸旋轉(zhuǎn)運動是滾刀滾動時的主要運動。進料運動包括齒坯的旋轉(zhuǎn)和滾刀沿齒坯軸線的運動。滾刀的滾動運動和鋼坯繞其軸線的旋轉(zhuǎn)運動形成一個展成運動。
產(chǎn)生運動符合齒輪嚙合原理。為了確保被切割齒輪的正確齒數(shù),必須保持嚴(yán)格的速比。
2.滾刀的安裝角
同樣的滾刀可以用來加工直齒輪和螺旋齒輪,但是滾刀有不同的安裝角度。安裝角度是指滾刀軸與齒輪端面之間的角度。
確定
安裝角度基本原理:滾刀齒向與齒輪齒向相同。
第二,齒輪滾刀的基本蝸桿
滾刀相當(dāng)于一個少齒(一個或幾個齒)的螺旋齒輪,因此它的螺旋角很大,螺紋升力角很小,因此滾刀的形狀不像齒輪,而是蝸桿形狀,因此被稱為滾刀的基本蝸桿。滾刀的齒數(shù)等于蝸桿的頭部數(shù)。
阿基米德蝸桿和普通直齒蝸桿是應(yīng)用最廣泛的。
第三,滾刀刀齒的形成
齒輪滾刀有切屑槽、前角和后角。沿著爐盤縱向形成凹槽,以形成切屑袋,前刀面和切削刃。
第四,齒輪滾刀的使用
1.齒輪滾刀的選擇
答:(1)選擇標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀時滾刀的模數(shù)和齒形角應(yīng)和被加工齒輪的法向模數(shù)和法向齒形角相同。
(2)滾刀的精度水平應(yīng)與加工齒輪的精度水平一致。
第五,齒輪滾刀的安裝
滾刀安裝注意事項:
(1)用百分位計檢查軸臺兩端徑向圓跳動,其值不應(yīng)超過允許值。(一般來說,加工8級精密齒輪,其外徑小于200 mm時,其值不應(yīng)超過0.03 mm。)
(2)雙軸工作臺的反彈方向和數(shù)值應(yīng)盡可能一致,即兩端徑向跳動的最高點在同一方向。
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